盈普作為國(guó)內(nèi)資深3D打印機(jī)廠家，今天說(shuō)下3D打印技術(shù)主要包括立體光固化成型技術(shù)(SLA)、熔融沉積成型技術(shù)(FDM)、選擇性激光結(jié)(SLS)等工藝。

　　立體光固化成型技術(shù)(SLA)

　　立體光固化成型技術(shù)( Stereo Lithography Apparatus),是先用軟件把3D的數(shù)字模型,“切”成若干個(gè)平面這就形成了很多個(gè)剖面在工作的時(shí)候,有一個(gè)可以舉升的平臺(tái)這個(gè)平臺(tái)周?chē)幸粋€(gè)液體槽,槽里面充滿了可以紫外線照射固化的液體,紫外線激光會(huì)從底層做起,固化最底層的液體,然后平臺(tái)下移,固化下一層,如此往復(fù),3D打印機(jī)廠家直到最終成型。

　　光固化成型由于具有成型過(guò)程自動(dòng)化程度高、制作原型表面質(zhì)量好、尺寸精度高以及能夠?qū)崿F(xiàn)比較精細(xì)的尺寸成型等特點(diǎn),從而得到最為廣泛的應(yīng)用,在概念設(shè)計(jì)的交流、單件小批量精密鑄造、產(chǎn)品模型、快速工模具及直接面向產(chǎn)品的模具等諸多方面廣泛應(yīng)用于航空汽車(chē)、電器、消費(fèi)品以及醫(yī)療等行業(yè)。其缺點(diǎn)是可以使用的材料有限,應(yīng)用面比較有限。

　　熔融沉積成型技術(shù)(FDM)

　　熔融氿積成型技術(shù)( Fused Deposition Modeling),同樣需要把3D的模型薄片化,但是成型的原理不一樣。所謂熔融沉積成型技術(shù),3D打印機(jī)廠家就是把材料用200~400聶氏度的溫度熔化成液態(tài),然后通過(guò)噴嘴擠壓出個(gè)個(gè)很小的球狀顆粒,這些顆粒在噴出后立即固化,通過(guò)這些顆粒在立體空間的排列組合形成實(shí)物。這種技術(shù)成型精度更高,成型實(shí)物強(qiáng)度更高,可以彩色成型。

　　熔融沉積成型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是材料利用率高,材料成本低,可選材料種類(lèi)多,工藝簡(jiǎn)潔;缺點(diǎn)是精度低,復(fù)雜構(gòu)件不易制造,懸臂件需加支撐,表面質(zhì)量差。該工藝適合于產(chǎn)品的概念建模及形狀和功能測(cè)試,以及中等復(fù)雜程度的中小原型,不適合制造大型零件。

　　選擇性激光結(jié)技術(shù)(SLS

　　選擇性激光結(jié)技術(shù)( Selective Laser Sintering),由美國(guó)得克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。選擇性激光結(jié)工藝是利用粉未狀材料成型的,一開(kāi)始它將材料粉未鋪撒在工作臺(tái)的表面上,并刮平;用高強(qiáng)度的二氧化碳激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面;當(dāng)一層截面結(jié)完后,再鋪上新的一層材料粉末,選擇性地結(jié)該層截面并與下面已成型的部分粘接。選擊擇性激光燒結(jié)比立體光固化成型技術(shù)(SLA)要結(jié)實(shí)得多,通常可以用來(lái)制作結(jié)構(gòu)功能件;激光束選擇性地熔合粉未材料,如尼龍.彈性體、金屬粉末,相較于立體光固化成型技術(shù),材料更加多樣且性能接近普通工程塑料材料。

　　每種技術(shù)都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),因而一些公司會(huì)提供多種打印機(jī)以供選擇。一般來(lái)說(shuō),主要的考慮因素是打印的速度和成本、3D打印機(jī)價(jià)格、物體原型的成本,還有材料的選擇和成本。